真空炉在现代工业生产中被广泛应用,其工艺功能直接影响到零件的加工质量。

真空热处理炉的真空体系检漏是出产中经常出现的一个大问题.关于检漏技能有许多资料介绍.本文要点对真空体系在使用中出现毛病时提出了处理方法，便是根据不同时刻、条件进行理论剖析，可以判别出漏气或许产生的部位，找到漏孔.由现场经验得知:用剖析法找漏，比用检漏仪检漏即下降成本，又迁就了一般小厂不具备检漏仪器的缺乏.而且此法找漏有时又快又准确.

　真空热处理炉是一种先进的热处理设备,可进行金属资料的真空退火、淬火、回火、渗碳、渗氮和加压气淬等热处理工艺,以及难熔粉末金属烧结,电子元器件的除气退火,航空机件的钎焊,钢材扩散涂敷等。真空热处理过程能使被处理资料和工件的功能显著改进,原料得到充分利用。显示出严重的技术和经济效果,当今真空热处理炉已得到很快的发展。

本发明涉及的内容,是在真空炉内零件渗碳的操控办法,当把碳载体的碳氢化合物气体通入真空炉内时,可用这种办法进行操控。分别在真空和负压下的渗碳是众所周知的。可用碳氢化合物气体作为气体渗碳剂,而最常用的是甲烷。在炉内的若干气体成分是已知的,例如是CH‘和N:,或是CH‘+CO十N:、一H:。用这些办法,由于在气体和渗碳钢所需碳量之间没有形成化学平衡状态,故必须采取在气体中供应过多碳的措施,例如通过供应0H4的办法。这种必要的过多碳氢化合物气体供应量有个缺陷,便是在其反响进程尚未到达钢件外表便发生游离碳,比如甲烷的反响CH‘=C+ZH:炭黑由这种游离碳而发生,跟着浓度增高,这种炭黑便成炭黑云而可见。

真空炉的发热元件一般呈圆形安置。真空加热相对一般炉来说，其传热方法只有辐射，没有传导和对流；非真空加热时有传导、对流和辐射三种方法，其中对流、传导根据压力的不同又与一般炉(常规压力)同。

将丈量热电偶及控温热电偶按GB/ J351 —1996 《中华人民共和国国家计量判定规程》中相关规定进行检测，检测合格方能进行炉温均匀性测定。自炉体拆下测温孔的盖板，将9根经过检测合格的热电偶顺次穿上密封垫圈、橡胶垫圈，自法兰孔中引入炉腔内，并顺次按图1 方位固定在坐落炉门口支撑架上，支撑架的尺寸为有用加热尺寸。将支撑架当心肠移入炉腔内，放在炉床上，调整其方位，使之刚好与有用加热空间重合。固定测温法兰的热电偶孔，顺次放入密封垫圈，橡胶垫圈上涂布真空脂，旋紧压紧螺栓，安装好法兰。 按操作规程手动先后发动真空机械泵、真空罗茨泵抽真空，直到作业真空度到达2 Pa 后，停机30min ，调查真空计读数，看压升率是否在正常的0.5Pa/h之内,正常则持续进行炉温均匀性的丈量，不正常则从头调整旋紧螺栓，从头测定压升率，直到正常，才能持续进行炉温均匀性的测定。

本文中的真空炉是履行某种物理操作的直接场所，在设备运行期问必须为该物理过程提供一个牢靠的高真空的环境，该设备的结构规划和加工工艺都较为杂乱，不只要满足物理规划要求，并且还要到达工程上的可行，结构规划是否合理不只直接影响到设备的安全、牢靠性，并且也直接关系到物理操作过程的性能参数，因此在进行结构规划时首先必须考虑物理和工程要求，一起统筹生产制作工艺的杂乱程度，尽量使真空炉的规划安全、牢靠、合理、经济、适用。