真空炉在模具出产中发挥着不可代替的效果，主要用于陶瓷烧成、真空锻炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

1.真空回火炉应具有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2MPa，流量应可调。 2.真空炉的活动连接部分均采用O形橡胶环密封，均为水冷式。

一、 真空热处理炉根据用途能够分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。 1、真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。 1、1真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料规划广、淬透性强、成本低、淬火油可重复运用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需求清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。

钛合金在真空炉中处理时，因为钛和氮在高温下反应生成金氮化钛，因此氮气不能作为冷却气体。 真空炉的活动连接部分均选用O形橡胶环密封，均为水冷式。

石墨反射屏 真空炉一般选用硬毡和软毡，适用于一般的钢淬火、回火、退火。高温钎焊、粉末冶金和烧结。

真空气淬炉的首要结构部件,影响设备安全性的炉壳、炉门及齿圈的结构组成。

一、真空炉开炉前，确保水、电、气在作业情况。电压在380V，不得有10%的误差。气压在0.6Mpa，水压抵达最低值(0.5MPa)。抵达上述需求后才可以通电，进行操作。 二、放料前，检查设备加热室，加热室有必要洁净，不得有杂物、尘土、油污、水等。在检查所放得产品，相同枯燥清洗，无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。