1.设备预处理：翻开设备电源，依照设备说明书进行初始化设置，如设定加热温度、真空度等参数。一起检查设备运转状况等状况是否正常。 2.样品装置：将需加工处理的样品放入炉腔中，并依据实际需要挑选真空或许气氛加工模式。此时应该检查样品与电极之间的触摸状况，避免生产意外产生。

　1.安全查看：保证真空气氛炉的设备和体系处于正常作业状况。查看电源供给、真空泵和其他附件是否安装正确，保证无损坏或安全隐患。 　2.清洁炉腔：铲除炉腔中的任何杂质或残留物。运用恰当的方法和工具，如刷子、吸尘器或化学溶液，彻底清洁并保证炉腔干净。

1.真空环境树立：首要，将待处理的物品放入真空气氛炉内，关闭炉门，并通过真空泵或其他真空体系将炉腔内的气体抽取出来，以树立所需的真空环境。 2.预热：在真空环境树立后，能够进行预热操作，将物品的温度逐步升高至所需处理温度。预热速率应依据物品的性质和工艺要求来确认。

1.真空炉膛：这是真空烧结炉进行烧结进程的首要组件，它被规划成能够接受高温和真空条件。 2.加热元件：担任提供真空烧结炉所需的高温。根据详细应用，可以运用不同类型的加热元件，包括石墨、钨或钼。

1．热处理厂家冷却气体：钢一般选用百分之99.995纯度的N2，高温合金选用百分之99.999的N2或Ar，钛合金选用百分之99.995的Ar。 2．工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。

真空热处理炉一、 真空热处理炉根据用处能够分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。 1、真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉

真空烧结炉是在真空（或其它气氛）条件下将资料热压成型的成套设备，主要选用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐步削减，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料限制成形。