一、真空炉开炉前，确保水、电、气在作业情况。电压在380V，不得有10%的误差。气压在0.6Mpa，水压抵达最低值(0.5MPa)。抵达上述需求后才可以通电，进行操作。
  二、放料前，检查设备加热室，加热室有必要洁净，不得有杂物、尘土、油污、水等。在检查所放得产品，相同枯燥清洗，无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。
  三、装料后，把旋钮打到“门关”方位。然后，主张“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气，一起翻开真空炉电源(一般情况真空计电源随总电源一起主张)。
  四、当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时分，可以翻开“罗茨泵”。如条件不到，“罗茨泵”不会翻开，点击按钮无反应。
  五、当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时分，翻开“前级阀”和“松懈泵”。对“松懈泵”进行预热。
  六、待“松懈泵”预热时刻抵达90分钟时分(可查询触摸屏上计数器)，关闭“粗抽阀”，翻开“高阀”，对炉膛抽高真空。
  七、当炉膛真空度抵达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮，留意初始监测点设置较高，可以自行设定或许抵达所需真空度时，自行翻开加热)，开加热，一起温控表自动主张作业(加热曲线需事前编好)。
  八、升温，保温整个工艺流程结束后，“工艺结束”报警，一起，加热自动关闭。
  九、假如选择天然冷却，让真空炉设备照旧作业，待设备天然冷却到出炉温度，关闭“高阀”、“松懈泵”、“罗茨泵”，只留下“机械泵”和“前级阀”对“松懈泵”进行抽真空并冷却。一起可以把旋钮打到“门开”方位。在关闭“真空计”，翻开“手动放气阀”，进行放气，待炉内气压和大气压平衡时，炉门自动翻开，可以取料一起拧紧”手动放气阀”。待“松懈泵”温度冷却至室温(大概一小时)，可关闭“机械泵”和“前级阀”。关闭水、电、气。结束整个工艺流程。
  十、如选择强冷冷却，在第八步后，关闭“真空计”、“高阀”、“粗抽阀”、“松懈泵”，只留下“机械泵”和“前级阀”对松懈泵进行抽真空并冷却。在翻开“充气阀”，向炉内充入氮气或许氩气至与大气根本平衡后(有压力表操控风机主张检测点和充气上限检测点)，翻开强冷风机，直至冷却至出炉温度(强冷过程中补气是自动操控)。关闭“充气阀”。冷却至出炉温度后，把旋钮打到“门开”方位。然后拧开“手动放气阀”充气至与大气平衡后，炉门自动翻开，然后拧紧“手动放气阀”。然后在进行取料。关闭水、电、气。结束整个工艺流程。

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