和一般设备一样，真空淬火炉在运用过程中会出现许多的毛病，尤其是在运用环境恶劣且不连续工作的情况下，设备的毛病率比较高。假如一味依靠设备出产厂家修理或改造，出产压力和经济压力都会比较大，所以有必要进行学习和研究，寻觅对其常见毛病比较好的解决办法。下面列举了几类在运用过程中常见的毛病现象并提出了解决方案，期望对相关厂家有所协助。
1.真空度不合格
真空度不合格是常见的毛病之一，它对出产和设备的损害较大，甚至会形成加热室损毁的严重后果。真空走漏毛病修理的关键在于精确地判别出走漏点。真空度抽不上去的或许原因很多，比如真空机组的抽气才能缺乏，或许存在走漏。要通过以下办法进行排查∶将腔室抽到必定的真空状况后，关闭真空阀。假如真空计数值上升很快，多数情况是真空室走漏，这时应先查出漏点。一般是由炉门、真空阀、中心隔抢手等动态密封件老化、划伤及氧化皮掉落至密封线上所致，可以通过清理更换密封件，手动开关阀门检修。假如这些当地没有问题，就要查看真空室与外界的接口，如衔接法兰、水冷电极、管道及真空管等，可运用丙酮检漏法细心查找漏点。
如真空计数值上升很慢，就或许是真空机组抽气才能缺乏，这时应将重点放到查找真空泵及阀门的走漏上。有时会遇到真空泵油污染、氧化，前级管路密封不好，泵油缺乏，乳化，轴封漏油等，这时要更换真空泵油或真空泵。实在找不到漏点的话，就要把所有置疑或许漏气的当地悉数拆检并重新安装，或许加工实心法兰堵住后进行试验。
2.加热室毛病
真空淬火炉的加热室是整台设备的关键部位，因为在这里长时刻反复对工件进行1000℃以上的加热和降温处理，其部件显得异常脆弱，特别容易发生毛病。尤其是部分真空炉厂商设计和制作技术并不成熟，所以它的加热室存在的问题也比较多，下面将对一些问题点和处理的办法进行说明。
真空淬火炉轻过长时刻不连续运用，加热室出现的问题包括∶框体变形，石墨保温层损坏，隔热作用降低，部分电极和石墨管因打弧不能紧固联接，料台折断等。此外假如中心隔抢手保温层焚毁或掉落，就容易形成硅橡胶密封圈超温烧坏，冷热室窜气等现象，加剧了炉胆的损伤程度。
因为出产的紧张和备件价格的高企，一般车间自修选用部分缝补的办法，这样虽然能维持一段时刻的出产，但是往往用不了多久又将面对更大的损坏。假如要从根本上解决问题，就必须收购高质量，设计完善的设备，以延伸设备的运用寿命和降低修理费用。