真空炉首要用于金属粉末制品、金属注射构成制品、硬质合金、陶瓷、钕铁硼、不锈钢无纺布等的烧结。高温真空烧结炉与真空热处理炉的结构基本相同，只是依据烧结工艺作适当的变动。真空烧结炉分为双联真空烧结炉和单室外循环加压气冷真空烧结炉双联真空烧结炉有两台相同的烧结炉，共用一套抽真空体系和电气操控体系；在操作时，两炉别离用于加热和冷却，相互替换运用。该炉型具有在同一炉内一次完成脱脂、预烧结和烧结的功能。脱脂体系包含外部管道、真空阀、冷凝器、收集器和机械泵等设备。单室外循环加压气冷烧结炉需配置高真空大抽速的真空机组，才能满足钕铁硼烧结工艺要求。该炉结构与单室外循环加压气淬真空炉相同。
    1.开炉前准备①查看电器操控箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有忘记的工件存在，应及时清除。②合闸后查看电器开关触摸是否正常。③查看温度操控外表作业是否正常，并翻开其开关，使其处于作业状态。
    2.开炉出产①将温度自动操控外表按工艺要求定好温度。②将操控“手把”放在自动操控的位置升温。③冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件，接连出产，答应接连装炉。④工件在炉内应置放均匀，平稳，不答应工件和电热丝触摸。⑤严格按工艺规程进行操作。
    3.停炉关上外表开关，关拉开电源刀闸。
    4.箱式电阻炉操作注意事项①炉温高于400℃时，不答应翻开炉门激烈冷却。②最高运用温度不超越950℃。③装炉量不行过大，引起温度降低不应大于50℃。④装炉时不要用力过猛，避免损坏炉底。⑤常常注意外表和电气操控箱的电器作业是否正常。⑥新装置或大修的炉子，装修好后再室温放置2～3昼夜，经电工用500V兆欧表查看三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺供电烘烤。100～200℃ 15～20h炉门翻开300～400℃ 8～10h炉门翻开550～600℃ 8h炉门封闭750～800℃ 8h炉门封闭烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。⑦新大修或新装置的炉子运用一个月后，应查看炉顶处的硅藻土的状态，如陷下去应再填满。
    5.箱式电阻炉的维护①常常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修补。②常常查看电热丝的状况，如发现两根间有触摸状况应及时分开。③每月查看电阻丝引出杆的夹头紧固状况，清除氧化皮并及时拧紧夹头。④每周打扫炉内，清除氧化物及丢在炉内的工件。⑤常常查看炉门起重钢丝的运用状况，发现损坏要及时更换。