真空热处理炉依据用途能够分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等.

一、真空淬火炉;真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。
1、真空油率护适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理，其主要特点是适用的资料规模广、淬透性强、本钱低、淬火油可重复运用，不足之处有，变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。

2，真空高压气率炉适用于高速钢、不钢、模具钢等一些率透性比较好的资料的真空热处理，特点是零件变形量小 零件热处理后不需要清洗，不足之处有淬火气体不能收、本钱较高，真空高压气率护从结构上可分为卧式和立式两种，自式可分为单室、双室和三室等，立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理，真空高压气率炉淬火压力般为2b ar~ 10b ar。依据用户的需要可挑选零件适用于压力的炉型。
3、真空回火炉:真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般选用铬带加热Z高温度为800C，真空回火炉一般适用要求回火后零件外表亮光、没有氧化色，3、真空退火炉:真空退火炉可分为单室、双室和立式，真空退火炉依据零件资料可挑选中高温文低温，(中高温800 ~1350C、低温800C)。

二、真空炉加热室的挑选

1、石墨反射屏:一般在真空炉上运用的有硬毡和软毡两种，适用于一般钢材的率火、回火、退火。高温针焊、粉末冶金和烧结等.

2、金属隔热:一般在真空炉上运用的有不锈钢和铝两种。铂反射屏适用于高温、对炉内环境要求较高的资料的如:高温合金、镇合金、磁性资料等)猝火、退火、高温钎焊、烧结等。不锈钢饭射屏适用于回火、低温退火、时效、真空铝钎焊等，一些低温炉型的挑选。

三、真空度的挑选
1、淬火热处理可选用中真空的(一般极限4X10-1P a) 选用两级(前级泵和罗 如轴承钢、模具钢、结构钢等的真空热处理。
2、对一些要求高真空的产品，如(高温合金、合金碰性资料等的真空热处理或高温纤。可挑选三级泵前级泵，罗茨泵、分散录等)一般要求真空度的极限在10
4Pa。
四、操控体系的挑选
1、标准装备，以进口温度操控仪和可编程操控器为中心，实现了温度可编程、手动和主动操控.
2、核算机操控体系;以工控机和可编程操控器为中心工艺编程，储存、做成报表，可核算机独立操作，主动、手动，工艺编程等。
3、核算机群控体系;以工控机为中心对多台真空炉的监测、采集数据、运行情况、报表管理等为一体的高科技操控体系。

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