真空炉高温介质液相温场的检测
　  1、高温介质液相温场的惯例检测方法
　  目前有许多职业需进行高温融体的液相温度丈量,如冶金职业的炼钢进程中需要进行钢水温度的丈量,玻璃加工业的熔融玻璃液体的温度丈量等,这些高温介质液相温度的丈量大多运用传统的热电偶丈量方法,比方丈量钢液温度采用投入式快速热电偶;或许运用连续测温式热电偶等,也有的运用辐射温度计进行非接触式的温度丈量。
  　2、加工航空制件用感应加热真空熔化炉对液相温场丈量的特殊要求
  　在航空制件精细铸造工艺加工进程中,因为合金资料对杂质的要求较高,加工设备一般为感应式加热并处于真空环境中。同时,对温度参数控制的工艺要求也高于一般的冶金熔炼工艺。故惯例的液相温场丈量方法都不太适宜。运用热电偶丈量,真空炉的感应加热设备的干扰会带来一定的影响。同时,感应加热时,整个加热进程时间很短,一般在数分钟内就完成了由环境温度至1500℃以上的加热进程,温度控制时间一般只要数秒钟,很显然,热电偶的动态响应时间难以达到其温度的精准丈量。
　  运用非接触式的辐射高温计进行丈量,丈量的只是高温熔体的表面温度,不能反映其内部的实在温度,而且还会遭到熔体的表面发射率的影响。而精细铸造进程中的航空叶片资料都具有耐高温、高强度、高负荷等特点,精细铸造工艺中温度参数的丈量与控制极为重要和要害。如某发动机的某叶片图号精细铸造工艺对液相温场的要求为1540℃±3℃,对控温精度要求为±2℃。这样的工艺要求选择用非接触式的辐射高温计进行丈量显着不妥。