真空钎焊炉真空度操控体系的规划与应用
　 基于真空钎焊炉在作业过程中对 真空度和温度操控的需求,以及传统手动和开关操控方式存在的问题,引进可编程操控器和变频器等设备构筑的集散操控体系,不仅使设备的作业参数和工艺流程有 机地协调,利用友好的人机界面,进一步提高真空车间的自动化水平缓产品质量,而且能提高体系的可靠性和作业效率,实现节能。
　 因为钎焊使零件整体受热均匀，热应力小，可将变形操控到最小程度，然后可得到致密、具有优良力学性能和抗腐蚀性能的接头，适宜于精细产品的连接;又因为在真空状态下钎焊，能起到维护、除气、净化和蒸发作用，避免了呈现氧化、增碳、脱碳和污染变质。因此，真空钎焊成为航空、原子能、电气外表、石油、化工、轿车和工具等领域必不可少的出产手法。真空炉体系主要由真空体系和加热体系及有关操控设备组成。真空体系用来满意真空钎焊工艺要求的真空度;加热体系使零件加热并熔化钎料，完结零件钎焊。真空炉热电偶真空机组〔泵、阀)]真空电禽规电控柜(电气组件、外表、指示灯)}热电偶{加热体{负载的平滑无级调压，其直流激磁电源由温控仪操控，并按温控仪设置的温控曲线实现电流及温度的自动调控。1.2真空钎焊炉作业过程真空钎焊的主要作业过程:先将安装好的工件放进真空室，开动机械真空泵，待体系达到一定真空度后，接通分散泵，将真空室抽至所要求的真空度后开始按要求升温加热。