高科技产品对原资料的精密度要求越来越高，铸造极其精密的金属资料非真空炉莫属。
    一、严挤的真空密封：众所周知，余属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因而，获得和维抖炉子原定的漏气率，保证真空炉的不作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义，所以真空热处理炉的一个关键问题，就足要有牢靠的真空密封结构，为了保证真空炉的真空功能，在真空热处理炉结构规划中有必要遵从一个基本原则，就是炉体要选用气密焊接，一起在炉体上尽量少开或许不开孔、少选用或许防止选用动密封结构，以尽量削减真空走漏的机会，安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装胃也都有必要规划密封结构。
    二、大部分加热与隔热资料只能在直空状态下运用：典空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这此资料一提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求，氧化功能要求不高，所以，典空热处理炉广泛地选用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这此资料在大气状态下极易轨化，因而，惯例热处理炉是不能选用这此加热与隔热资料。
    三、自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需求十几个乃至几十个动作来完结，这些动作内涵真空热处理炉内进行，操作人员无法接近、一起，有此动作如加热保温完毕后，工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完结，在这样迅速的条件米完结许多功作，足很简单形成操作人员的紧张而构成误操作，因而，只育较高的自功化才能准确、及时按程序和谐功。
    因而，真空炉热处理不仅可完成钢件的无氧化、无脱碳，并且还可以完成出产的无污染和工件的少畸变，成为工模具出产中不行代替的先进技术。