真空钎焊炉毛病剖析及判断
　   真空走漏毛病修理的关键，是看能否精确地判断出毛病点(走漏点)。真空度抽不上去的原因或许有多个，或许真空机组的抽气能力不行，也或许是漏率偏高，又或为两者比如，抽暇时刻相同而真空度偏低，这时候关闭主阀，如真空计指针很快下降，大都情况是真空室漏了，这时应先查出漏点。如真空计指针下降很慢，大都情况是真空机组抽气能力不行，这时可将重点放到查找真空泵及阀门的走漏上，或是扩散泵油污染、氧化了，或是前级管路密封不好，泵油缺少，或是泵油乳化，轴封漏油等。
    依据以往真空设备的修理经历，设备真空度在短时刻内敏捷下降，一般由炉盖、板阀、碟阀等动态密封件老化、划伤及氧化皮脱落至密封线上所致。能够经过整理替换密封件，手动开关阀门检修或氦质谱检漏仪检漏，因本单位没有氦质谱检漏仪所以使用真空计检漏法:使用酒精,丙酮等易蒸发液体涂在或许走漏的地方,如走漏则酒精进入并蒸发,影响内部真空,如真空计读数有改变,则表明该处走漏。经过丙酮或酒精检漏法等调查真空度改变，细心查找漏点。由于该设备真空室与外界接口较多，如衔接法兰、管道及真空管等，一时难找出漏点。另一方面，由于加工使命紧迫，设备没有太、长停机时刻，不或许对一切接口逐一拆卸检修。
    经过细心调查设备加工过程中真空度的细微改变，发现了反常现象，即热态真空度高于冷态真空度，依据这一现象，从理论上加以剖析可初步断定漏点或许在炉体的十二组加热水冷电极上或者在炉内的热交换器上如果漏点在热交换器上真空度应该没有这么高，加工出来产品的色彩也不是这样。热交换器上如果漏点就会渗透出水，渗透出来的水经过高温气化 产生水蒸气，我们都知道水是由水分子构成的. 水分子是由2个氢原子和1个氧原子构成的.如果在真空系统中出现水分子真空度是不简单上去的，所以初步怀疑漏点在加热电极周围的密封圈上，由于加热电极的密封圈或许老化或已受热碳化，电极衔接板上尽管有水冷却设备，但此处是发热源，热量较高，密封件简单老化。当密封件老化或碳化下降或失去弹性时，冷态真空度必然下降，只有当炉内加温时，电极上的密封件受热胀大才能起到较好的密封效果。这一定论正好印证了上述的真空度反常现象，但缺少实践检测。