热壁真空钎焊炉常用的工艺办法较多，主要是按使用的设备和作业原理区别的。如按热源区别则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等；按作业进程分有接触反响钎焊和分散钎焊等。接触反响钎焊是利用钎料与母材反响生成液相填充接头空隙。分散钎焊是添加保温分散时刻，使焊缝与母材充沛均匀化，然后获得与母材性能相同的接头。
　　烙铁钎焊用于细微简单或很薄零件的软钎焊。
　　波峰钎焊用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件通过波峰完成焊接。这种办法出产率高，可在流水线上完成自动化出产。
　　火焰钎焊用可燃气体与氧气或压缩空气混合焚烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作便利，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种办法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
　　浸沾钎焊将工件部分或全体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种办法加热均匀、敏捷、温度控制较为精确，适合于大批量出产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗作业量大。
　　感应钎焊利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接办法。高频加热适合于焊接薄壁管件。选用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需求拆开的管道接头的焊接。
　　炉中钎焊将安装好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需求加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体维护，加热比较均匀。大批量出产时可选用连续式炉。
　　真空钎焊工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化资料的焊接。