在高温真空钎焊炉中对汽车用三元催化净化器金属蜂窝载体进行真空钎焊,设备运用较短时刻内,炉胆钼屏呈现变形、开裂失效现象。对开裂的高温真空钎焊炉钼屏进行了运用前后的描摹对等到化学成分分析。结果表明,钼屏加快变形、开裂的原因是镍基钎料在钼屏外表的堆积,堆积物改动了钼屏外表的组织成分并带来钼屏物理性能的改动。据此提出高温真空钎焊炉炉胆钼屏的设计关键。
　  高温真空钎焊炉广泛应用于处理一般办法难以衔接的结构件钎焊,特别适用于钛合金、不锈钢等金属材料的真空钎焊。运用高温真空钎焊炉焊接各种结构件过程中,钎料的堆积都会造成炉胆钼屏呈现变形、开裂等失效形式。正常运用情况下,高温真空钎焊炉的炉胆钼屏会因冷热交替冲击变形及钼屏本身金相组织变化呈现变形、开裂失效的情况,时刻为5年左右。在运用高温真空钎焊炉钎焊应用于汽车工业中的三元催化净化器金属蜂窝载体工艺过程中,很多应用的镍基钎料很多蒸发,一部分被真空钎焊炉的真空机组抽走排出,还有相当一部分则堆积粘接在炉胆的隔热保温层上,主要是面临高温的第一层钼屏堆积显着。很多的镍基钎料堆积物使高温真空钎焊炉炉胆钼屏呈现变形、开裂等失效形式,且时刻较短,一般1年左右就需要替换炉胆钼屏。针对三元催化净化器金属蜂窝载体真空钎焊工艺中,设备运用较短时刻内炉胆钼屏即呈现变形、开裂失效的现象,对开裂的高温真空钎焊炉钼屏进行了运用前后的描摹对等到化学成分分析。结果表明,钼屏加快变形、开裂的原因是镍基钎料在钼屏外表的堆积,堆积物改动了钼屏外表的组织成分并带来钼屏物理性能的改动。据此提出高温真空钎焊炉炉胆钼屏的设计关键。