真空气淬炉主要用于各种不同的合金钢或钢结构、工模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、精密合金钢等材料的光亮淬火及磁性材料的烧结，光亮退火及真空钎焊。所以有许多钢材加工企业需求大量的真空气淬炉进行焊接等热处理施工，在钢铁行业大跨步的时间从前一度供不应求。下面来为大家介绍一下真空气淬炉的使用注意事项。
    一、严挤的真空密封：众所周知，大多数零件进行真空热处理均在密闭的真空气淬炉内进行，因而，取得和维抖炉子原定的漏气率，保证真空炉的不作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义，所以真空热处理炉的一个关键问题，就足要有可靠的真空密封结构，为了保证真空炉的真空功能，在真空热处理炉结构规划中必须遵从一个基本原则，就是炉体要选用气密焊接，一起在炉体上尽量少开或许不开孔、少选用或许防止选用动密封结构，以尽量削减真空泄漏的机会，安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装胃也都必须规划密封结构。
    二、大部分加热与隔热材料只能在直空状态下使用：典空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下作业的，因而对这此材料一提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求，氧化功能要求不高，所以，典空热处理炉广泛地选用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这此材料在大气状态下极易轨化，因而，惯例热处理炉是不能选用这此加热与隔热材料。
    三、选用低电压大电流：石真空容器内，真空容器内的通电导体拍较高的电压下，会发生辉光放电现象，在真空热处理炉内，严重的会发生弧光放电，焚毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和报失，因而，真空热处理炉的电热元件的作业电压，一般都不超过80—100伏，一起在电热儿件结构规划时要采取有效办法，如尽量防止有顶级的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或许弧光放电的发生。
    四、自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高， 足由于金属工件的加热、冷却等操作，需求十几个甚至几十个动作来完结，这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近、一起，有此动作如加热保温完毕后，工件进行淬火工序须六个动作而且要在15秒钟以内完结，在这样迅速的条件米完结许多功作，足很简单造成操作人员的严重而构成误操作，因而，只育较高的自功化才干准确、及时按程序协调功。
    五、水冷设备，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件，别离处置(水冷电极)、中心真空隔抢手等部件，均在真空、受热状态下作业，在这种极为不利的条件下作业，必须保证各部件的结构不变形、小损坏，了黔空密封圈不过热、不焚毁，因而，各部件应该依据不同的情况设置水冷设备，以保证真空热处理炉可以正常运转并有够的使用寿命。