真空热处理炉在热处理往后产品颜色不对，这个问题是热处理生产中常见的问题。那么处理这个问的方案有以下几点：

首先，真空热处理是目前热处理职业的主流设备。其产品不只质量牢靠，并且环保，无需废物处理。同时，能耗显着低于盐浴炉等传统热处理设备。因此被广泛应用于航空航天、武器、电子、轿车、机械工业等领域。

我们可以检查真空炉设备本身是否有走漏，这可以通过真空炉的压力速率目标来衡量。需求特别提示的是，在检验升压率时，一定要在烘箱冷却至室温后进行检验，而不要直接翻开炉门，然后抽真空进行检验。其次，检查真空炉进风管是否漏气，有时真空炉升压率闪现正常，但真空炉进风管或阀门有漏气。进水管内压力呈梯度改动，越接近炉体，负压越大，会导致色彩反常。第三，我们可以检测真空炉中惰性气体的纯度。当惰性气体纯度不行时，惰性气体中的氧气会导致产品氧化脱碳，然后导致产品变色。气体纯度可直接检测或与其他设备比较。最终，水分附着在真空炉内壁或换热器上。这种水分很难通过烤箱排出。假设真空炉设备没有以上三个问题，则加工出来的产品色彩多是因为这个原因;此时真空炉设备升温至高温后，停止加热进程，向炉内通入高纯惰性气体。然后启动风机的循环系统，湿气可以被高温热风烘烤。待烘箱冷却至室温后再入炉，但不可直接翻开炉门抽真空进行检测。其次，检查真空炉进风管是否漏气，有时真空炉升压率闪现正常，但真空炉进风管或阀门有漏气。进水管内压力呈梯度改动，越接近炉体，负压越大，会导致色彩反常。

真空炉优势
1、对环境无污染，无需三废处理,
2、彻底消除工件表面在加热进程中的氧化脱碳，可获得无劣化层的洁净表面。这对于仅磨削一侧的刀具(如麻花钻磨削后直接暴露在切削刃上的槽面上的脱碳层)的切削性能的前进具有重要意义3.机电一体化程度高。在前进测温精度的基础上，可对工件运动、气压调度和功率调度进行预编程，分步进行淬火和回火。
4、炉温测温精度显着前进。热电偶指示值和炉温达到+1.5°C。但炉内大量工件不同部位的温差较大。假设选用淡漠气体强制循环，温差仍可控制在+5°C以内。5、能耗显着低于盐浴炉。现代先进真空炉的加热室选用优质隔热材料制成的隔热壁和隔板，可将电热能高
度会集在加热室内，节能效果显着。真空炉一般由主机、炉瞠、电加热设备、密封炉壳、真空系统、电源系统、温控系统和外部运输车组成密封炉壳选用碳钢或不锈钢焊接，可拆卸部件的结合面选用真空密封材料密封。为避免加热后壳体变形和密封材料蜕变，壳体一般选用水冷或风冷的方式进行冷却。

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