真空气氛炉是一种结合真空技术和热处理技术的新式热处理技术，与惯例热处理相比，与真空热处理一起完成了非氧化，非脱碳和不浸透碳，并去除了工件表面的磷屑。它具有除油和除气等功用，并具有净化表面光的作用。
　　该功用经过在将某种气体经过的炉子中烧结物体的办法来履行。经过热处理，在全部和部分工艺中，是指真空热处理，这是经过在真空热处理能够完成的几乎所有正常时间内完成的热处理，包括低真空，中真空，高真空和超真空。热处理的质量比工艺有所提高，甚至经过真空热处理，真空气氛炉实际上也归于热处理的操控范围。下面来了解下到运用留意事项。
　　1.在送入炉子之前，有必要在进给前清洁和干燥所有工件，以避免水分和溢出。
　　2.假如找到了每个变送器的方位，应立即中止限位封闭，操控过错等现象，不要操控消除办法，也不要损坏机器零件。
　　3.真空气氛炉不应过载，购买时，一般厂商给出作业温度的类别，作业温度是允许真空中元件的表面温度它不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。留意，真空加热元件自身的温度比周围的介质温度和要加热的温度高100°C。
　　4.丈量温度均匀性时，有必要留意成束法中丈量温度触点的方位和加热元件的视点。为了避免加热元件与产品之间的反响，特别是它是否与真空加热元件(例如铜，铝，锌，锡，铅等)接触，是为了避免细粉，熔体，蒸汽等。形成表面腐蚀的“孔”，横截面变小，随后过热并焚烧。
　　5.加热后，不能忽然损坏真空体系，并且切勿翻开热的炉灶门。注入空气之前，请务必封闭真空计，以避免真空计的功用下降。不要在400°C以上迅速冷却。当温度高，真空度差或冷热变化大时，真空加热元件易于氧化。能够中止钼炉以保护氮气，有必要将其冷却至200°C以下，并且能够翻开80°C以下的门以进行惯例维护。
　　6.冷却体系是高温真空气氛炉的重要部分。冷却通道有必要直通，不然水温将升高，并且仪器将中止作业。意图是运用可生物降解的化学助剂处理冷却水，以坚持矿藏漂浮并削减橡胶管，蛇形管和水盖中堆积物的堆积。这通常是运用主动设备完成的，该设备可监视水的电导率，主动补充化学药品，清洁冲洗通道并添加淡水。结合随附的蒸汽过滤体系，该办法还能够操控水的酸碱度，并避免冷却水体系中堆积过多的矿藏质。气氛炉体系作业安稳后，应每月至少履行一次水质测试，以避免处理和缺点。分散泵的波纹管冷却器需要特别留意，应始终进行检查。假如阻塞，则分散泵将过热并失去其功用，分散泵加热器将焚烧，然后导致贵重且费时的修理。装置蛇形冷却管后，从水源上切下水通道，将其排干并让压缩空气经过，或用稀乙酸溶液洗涤。
　　7.真空气氛炉经常(至少每天或在每节课之前)产生短路，炉子中的杂质(例如氧化物)会掉落到电气部件上，以避免电刷，扫帚和压缩空气，清洁桌等，甚至烘烤钼加热棒。每次运用后，都有必要小心地从氧化物膜上除掉耐热钢构件，例如基体，钼棒和炉温层，且不得敲击。假如不及时铲除诸如氧化钛之类的杂质，则熔化的零件，热层和钼丝将熔化。