真空炉由炉壳、加热室、真空体系、电控体系、充放气体系、水冷体系、气动体系以及加热电源等部分组成，为卧式结构真空烧结和热处理通用炉，适用于粉末冶金制品的烧结和真空热处理。电源、电气操控、炉体结构、温度丈量与操控、真空体系以及附件等均选用国内先进技术，关键配件与元器件选用制造商。
　　1.炉壳为卧式单室，双层水冷夹套结构，以便于装置和确保设备在正常作业时不会影响周围的环境温度。炉壳由炉体、炉门、炉门锁紧组织、炉门支承铰链等部件组成。炉体上有真空体系抽气接囗、水冷电极接囗、安全阀接囗、充放气接囗等。炉体及其接管内外表除锈抛光。炉壳上没有动密封件，不会呈现粉尘或金属挥发物划伤运动件而漏气，同时一切较热的接囗加有水冷或选用耐高温密封圈密封，所以炉内处在高温状况时对密封也没有任何影响。炉体、炉门、水冷部件均通过严厉的水压或气压实验，以确保焊缝质量而不发生渗漏，整机装配后再用仪器进行严厉的检漏，确保压升率目标小于0.67Pa/h长时间安稳不变。炉壳上设有观察窗，可随时观测作业区温度变化情况。
　　2.热室为圆形结构;复合碳毡 碳纤维毡 硅酸铝纤维毡组成隔热层结构具有杰出的隔热作用，减少了加热功率损耗，到达节能意图;石墨发热体均匀合理的布置在作业区周围，由晶闸管调功器供电加热。高温绝缘件支撑发热体并起绝缘作用;新型水冷紫铜电***有杰出的导电功能。工件及料盒放置于由石墨立柱及承重横梁组成的炉床之上;加热室外框选用不锈钢材料，并焊接有牢靠的加强筋确保了高温强度，避免高温变形。
　　3. 真空体系及其配置：由KT-300分散泵 2X-70型旋片泵、DDC-JQ80型电磁真空带充气阀、高真空挡板阀、真空管路、不锈钢波纹管及橡胶密封圈等组成。灵活合理的使用不锈钢波纹管降低机械震动与噪音，并补偿装配差错。国内***的配套产品确保设备全体优异功能，并确保及时杰出的售后服务　　

4. 电控体系(即操控体系)：主要由抽真空操控、加热操控、温度记载、冷却操控等组成。操控体系会集在操控柜中，操控面板上规划模仿屏，模仿屏上的带灯按纽及转换开关用来完成各种操作及指示进程状况，面板上的赤色亮光指示灯用来显现各种报警。操控部分以一台OMRON公司出产的可编程操控器为中心，配以空气开关、按钮、接触器、继电器、指示灯等元器件组成。温度操控部分由晶闸管调功器、热电偶、控温微机实现微机程序控温，抽空操控选用数显复合真空计，该仪器输出开关信号，进入PLC后完成泵、阀等的主动操控。整个进程选用液晶无纸记载仪进行记载监控，并显现炉子运转进程中温度值及真空度相对满量程百分比、记载温度及真空度趋势曲线。悉数工况动作选用安全联锁保护，可实现手动和主动操控及彼此切换操作。电器元件选用天津梅兰日兰和上海施耐德厂出产的产品。
　　5. 充放气体系：由手动球阀、电磁阀、管路、气压表等组成。充气压力到达压力上限设定点可主动停止充气，当低于压力下限设定点又可主动补气。
　　6. 水冷体系：由集成式进水组件、回水箱、不锈钢球阀、铝塑复合管及接头组成。
　　7. 气动体系：由二位五通阀、气路管件、气源处理三联件等组成，确保气源的清洁与各气动部件有满足的气源供给。