操控体系的挑选
1、规范装备；以进口温度操控仪和可编程操控器为中心，完成了温度可编程、手动和主动操控。
2、核算机操控体系；以工控机和可编程操控器为中心工艺编程，贮存、做成报表。可核算机独立操作，主动、手动，工艺编程等。
3、核算机群控体系；以工控机为中心对多台真空炉的监测、采集数据、运行情况、报表管理等为一体的高科技操控体系。
  真空热处理炉依据用途可以分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。
1、真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。
1、1真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的资料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复运用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需求清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。
1、2真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的资料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需求清洗。不足之处有淬火气体不能收回、成本较高。真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高压气淬炉淬火压力一般为2b a r～10b a r。依据用户的需求可挑选零件适用于压力的炉型。
2、真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般选用镍铬带加热最高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件外表亮光、没有氧化色。
3、真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉依据零件资料可挑选中高温和低温，（中高温800℃～1350℃、低温800℃）。
   真空度的挑选
1、淬火热处理可选用中真空的（一般极限4X10-1P a）选用两级泵（前级泵和罗茨泵）如轴承钢、模具钢、结构钢等的真空热处理。
2、对一些要求高真空的产品，如（高温合金、钛合金、磁性资料等的真空热处理或高温钎焊。可挑选三级泵（前级泵。罗茨泵、扩散泵等）一般要求真空度的极限在10-4Pa。
   真空炉加热室的挑选
1、石墨反射屏:一般在真空炉上运用的有硬毡和软毡两种，适用于一般钢材的淬火、回火、退火。高温钎焊、粉末冶金和烧结等。
2、金属隔热屏; 一般在真空炉上运用的有不锈钢和钼两种。钼反射屏适用于高温、对炉内环境要求较高的资料的（如：高温合金、钛合金、磁性资料等）淬火、退火、高
温钎焊、烧结等。不锈钢饭射屏适用于回火、低温退火、时效、真空铝钎焊等，一些低温炉型的挑选。