1、测试真空炉炉温均匀性时，应留意测温触点的定位绑缚方法，以及离加热元件的远近。箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要避免炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，产生短路，乃至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每运用一段时间，吊起敲击，铲除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时铲除，就会熔融与耐火砖产生反响，使炉丝熔化。
2、要避免热处理产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，避免在电加热体外表腐蚀构成“麻坑”，截面变小，过热而烧断。
3、真空炉升温后，不能长期敞开炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热改变大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，正常运用维护中留意应冷却至200℃以下方可停送维护气。  
4、引出棒与线夹子应接触杰出，引出棒与夹子接触而应润滑。引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温不超过60℃。留意因为升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易产生氧化松动，构成虚接短路，要定时检查拧紧。

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