真空热处理即真空技能与热处理两个专业相结合的归纳技能，是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。  
   真空炉和中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，用于：透热、轧制、铸造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理技巧是什么呢?  
1.真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，构成金黄色的氮化钛。  
2.真空炉厂家真空炉活动衔接部分悉数选用O型橡胶圈密封衔接，此部分均通水冷却。  
3.工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。  
4.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平常不用时吸气，吸潮。  
5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的规范为0.67Pa/h  
6.真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持距离。  
7.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。  
8.真空炉厂家真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与惯例处理时加热温度相同。  
9.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。  
10.冷却气体：钢一般选用百分之90纯度的氮气，高温合金选用百分之90的氮气或氩气，钛合金选用百分之90的氩气。  
11.升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
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