真空退火炉能够经过热处理改动钢的结构，然后改进钢的功能。热处理能够显著进步钢的力学功能，延伸机械零件的使用寿命。
   真空退火炉适宜的热处理工艺能够消除铸造、铸造、焊接等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒，消除偏析，下降内应力，使钢的组织和功能愈加均匀。
   (1)真空退火炉使钢的化学成分和组织均匀化，细化晶粒，调整硬度，消除内应力和加工硬化，改进钢的可加工性，为后续淬火做准备。
   (2)生产中常用的退火操作包含完全退火、等温退火、球化退火和应力消除退火。
   (3)亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件和热轧型材选用完全退火和等温退火。有时也用于焊接结构。球化退火首要用于共析或过共析碳钢和合金钢。去应力退火首要用于消除铸件、锻件、焊件、冷冲压件(或冷拉件)和机械加工的残余内应力。
真空退火炉常见毛病剖析
   真空退火炉毛病发生后，主监控屏幕顶部会呈现报警提示。根据提示内容，能够初步判断毛病设备。报警如下:V101阀位报警、V105阀位报警、加热段气体换向报警、加热段空气换向报警、保温段气体换向报警、保温段空气换向报警。其中，V101阀是加热段的气体快切阀，V105阀是保温段的气体快切阀。每个设备由动作部分和阀门位置反馈部分组成。动作部分由带气动元件的电磁阀动作。
   真空退火炉毛病排除:上述报警发生后，首先查看主监控屏幕上显示的报警设备的颜色，以确定其状态。
   如果快速切断阀显示为黄色，换向阀显示为赤色“X”，即行程不到位。查看冲程是否与设备别离。如果没有，打开行程开关，查看凸轮在行程中是否错位，并适当调整，以最大弧度按压弹簧片。
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