用处：井式真空退火炉系列产品选用预抽真空气体维护办法作业，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或氨分解气体进行维护加热，然后到达少无氧化加热、无脱碳亮光的目的。由于搅拌风机的运用，该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化亮光退火。
设备特色：
1、加热元件均布炉膛内，散布合理
2、炉盖可设有热风循环设备，可使炉罐内的气体及温度均匀；
3、可配真空泵抽气，增加换气速度，气体更纯洁；
4、有维护气体，经退火后产品无氧化，消除加工应力，进步铁心磁性能，降低铁损；
5、炉温操控选用PID主动调功平滑控温。
 真空回火炉为了避免热处理产品，特别是铜，铝，锌，锡，铅和其他电触摸元素（无论是细粉，熔体仍是蒸汽），以避免在电加热体外表腐蚀而构成“凹坑”， 横截面变小，它过热并燃烧。
  2.在测试炉温均匀性时，应留意测温触点的定位和结合办法以及与加热元件的距离。
  在箱式电阻炉中，经常用刷子，扫帚或压缩空气，真空吸尘器等清洁炉子和砖块（至少每月一次），以避免氧化皮等杂质掉入电加热元件中。  ，短路甚至焚毁。 砖。 关于比如底板，坩埚和炉锅之类的耐热钢构件的每个运用时段，优选提起水龙头并去除水垢。 如果不及时铲除氧化铁垢等杂质，它们将熔化并与耐火砖发生反响，然后熔化炉丝。
  真空热处理，即真空技术和热处理的结合，是指在真空下进行热处理过程的一切部分的结合。 我国将真空炉中的真空分为低，中，高和高真空。 真空热处理简直可以完成淬火，真空钎焊，烧结，外表处理，淬火，退火，回火，渗碳，氮化，气体淬火，油淬，硝酸盐淬火，水淬火等一切热处理工艺。 真空热处理炉具有较高的热效率，可完成快速升温和降温，不氧化，不脱碳，不渗碳，可去除工件外表的磷屑，具有脱脂功用。 脱气，到达外表亮光净化的作用。 一般，待处理的工件在加热炉中缓慢加热，内部热温差小，热应力小，变形小。 产品合格率高。 它可以降低成本和除气，然后进步作业的机械性能和运用寿命。 杰出的作业环境。 待加工工件无氢脆损害，钛及难熔金属壳可避免外表氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性杰出