真空退火炉主要用于高温合金钢、磁性资料、有色金属、不锈钢、钛合金等，资料的亮光退火。  
  真空退火炉的结构特点：加热室采用不锈钢骨架；隔热屏为多层反射屏，运用寿命长，易维护；毛病率低；气冷体系由高速电机、大风量高压叶轮、及导流板、铜铜换热器和导流设备等组成，可实现气流由换热器-风机-导流设备-工件-换热器的高速循环，以使工件得到快速均匀的冷却；电控体系采用PLC与可编程温度控制器的方法，实现全主动、半主动、手动三种控制方法，操作灵敏。  
  真空退火炉运用注意事项：
  1.真空仪上的参数均已调好，禁止随意改动，设定。
  2.操作过程中，应随时关注电流、电压、水温等变化状况，若有反常应及时处理或报告。
  3.电气毛病禁止私自处理，应请电工扫除。
  4.若触摸屏呈现毛病，可将“手动/主动”转换开关打到“手动”档，从头进行抽真空、升温等操作，各真空泵、阀及温控仪操作过程与“主动”相同，但手动操作的操作机构由触摸屏变为按钮。  
  真空退火炉的优点：
  1.不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和外表有杰出的维护效果，真空退火后工件具有原色
  2.提高全体机械性能、脱气和促进金属外表的净化效果。
  3.可削减工件含金元素挥发性。
  4.真空退火炉热效率高,升温和降温速度具有可控性;稳定性和重复性好。
  5.工件变形量小，削减今后的加工工序，节省成本。