一、预备工作
1、查看设备：确保真空烧结炉没有漏气或其他损坏，查看加热元件、隔热层和真空体系等部件是否正常，必要时进行修理或更换。
2、清洁操作区域：铲除操作区域内的杂物和灰尘，确保工作环境整洁。
3、预备炉具和资料：依据生产计划预备好所需的炉具和烧结资料。
二、开机操作
1、翻开电源：连接真空烧结炉的电源，并敞开电源开关。
2、敞开真空泵：启动真空泵，树立所需的真空度，依据烧结资料的要求，设定适宜的真空度。
3、加热预烧：经过控制面板设定所需的加热温度，开始进行预烧操作，所运用的烧结资料，预烧的时刻和温度会有所不同。
三、装料操作
1、翻开炉门：在加热预烧完结后，待真空烧结炉温度降至安全规模后，翻开炉门预备装料。
2、装料：将待烧结的资料均匀放置在炉膛内。
3、封闭炉门：承认资料已正确放置后，封闭炉门，并确保炉门密封良好。
四、真空处理
1、抽真空：翻开真空体系的阀门，开始抽真空，不同资料的要求不同，设定适宜的真空度和抽真空时刻。
2、保持真空状况：在到达所需真空度后，保持一段时刻，让资料表面的气体得到较好的除掉。
3、通气：翻开气体阀门，将所需气体导入炉膛，与资料进行反响，依据不同资料和工艺要求，设定适宜的通气时刻和气体流量。
五、升温烧结
1、加热升温：经过控制面板设定所需的烧结温度和升温速率，开始加热升温过程，控制升温速率可防止资料因温度改变过快而呈现决裂或变形等问题。
2、保温烧结：在到达烧结温度后，保持一段时刻，使资料内部充分热处理和结晶。
3、降温：烧结完结后，逐步下降炉膛温度，防止资料因突然温度改变而受损。
六、冷却卸料
1、封闭加热元件：在炉温降至安全规模后，封闭加热元件，停止加热。
2、冷却：翻开冷却装置，对炉膛进行冷却处理，冷却速度应适中，防止资料因快速冷却而决裂。
3、卸料：当炉膛完全冷却后，翻开炉门，将烧结完结的资料取出。
以上介绍的便是真空烧结炉操作流程，正确掌握真空烧结炉的操作流程对于确保产品质量、进步生产效率具有重要意义，操作者应仔细阅读烧结资料的工艺要求，并严厉依照操作流程进行操作，确保真空烧结炉的正常运行。