一、准备工作
    1、检查设备：保证真空烧结炉没有漏气或其他损坏，检查加热元件、隔热层和真空体系等部件是否正常，必要时进行维修或替换。
    2、清洁操作区域：清除操作区域内的杂物和尘埃，保证工作环境整洁。
    3、准备炉具和资料：依据生产计划准备好所需的炉具和烧结资料。
二、开机操作
    1、翻开电源：连接真空烧结炉的电源，并敞开电源开关。
    2、敞开真空泵：启动真空泵，建立所需的真空度，依据烧结资料的要求，设定合适的真空度。
    3、加热预烧：经过控制面板设定所需的加热温度，开端进行预烧操作，所使用的烧结资料，预烧的时刻和温度会有所不同。
三、装料操作
    1、翻开炉门：在加热预烧完结后，待真空烧结炉温度降至安全规模后，翻开炉门准备装料。
    2、装料：将待烧结的资料均匀放置在炉膛内。
    3、封闭炉门：确认资料已正确放置后，封闭炉门，并保证炉门密封良好。
四、真空处理
    1、抽真空：翻开真空体系的阀门，开端抽真空，不同资料的要求不同，设定合适的真空度和抽真空时刻。
    2、坚持真空状况：在到达所需真空度后，坚持一段时刻，让资料外表的气体得到较好的除去。
    3、通气：翻开气体阀门，将所需气体导入炉膛，与资料进行反应，依据不同资料和工艺要求，设定合适的通气时刻和气体流量。
五、升温烧结
    1、加热升温：经过控制面板设定所需的烧结温度和升温速率，开端加热升温过程，控制升温速率可防止资料因温度改动过快而出现决裂或变形等问题。
    2、保温烧结：在到达烧结温度后，坚持一段时刻，使资料内部充分热处理和结晶。
    3、降温：烧结完结后，逐步降低炉膛温度，防止资料因忽然温度变化而受损。
六、冷却卸料
    1、封闭加热元件：在炉温降至安全规模后，封闭加热元件，中止加热。
    2、冷却：翻开冷却装置，对炉膛进行冷却处理，冷却速度应适中，防止资料因快速冷却而决裂。
    3、卸料：当炉膛彻底冷却后，翻开炉门，将烧结完结的资料取出。