真空退火炉选用智能控制技术，智能控制技术特别适合于退火炉这样具有非线性、时变的控制体系。随着智能技术的不断发展,越来越多的智能技术融入到控制理论中,如专家体系控制、含糊控制、神经网络控制、遗传算法、人I免疫等控制算法。这些控制办法在退火炉等I业炉窑控制中也逐步得到了使用。
　　真空退火炉首要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在维护气氛控制下进行连续亮光退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。
　　设备的开炉及停炉：
　　1、合上电控拒上的总断路器及柜内各分断器器。
　　2、按下外表电源和PLC电源按钮，将自动/手动转化最初调到自动档。
　　3、将触摸屏画面切换到操作状况，按操作形式，选择手动，再按返回，回到操作状况画面。
　　4、按滑阀泵、供认，滑阀泵发起，开端时管道抽真空，1-2分钟后，按真空阀、供认，真空阀开，连能管首和炉体。
　　5、重视真空测量仪上的真空度改动状况，当面板上的J1指示灯亮后，按罗茨泵、供认，发起罗茨泵。
　　6、当真空仪面板上的J2指示灯亮后，表明已抵达翻开预抽阀的真空度，按预抽阀、供认，预抽阀翻开，随后按涣散泵、供认，涣散泵开端加热，记下开端加热的时间。
　　7、根据工艺要求，在退控仪上设定好升温曲线。
　　8、当涣散泵加热时间抵达1.5小时，且真空仪面板上的J4指示灯亮后，按真空阀、供认，关闭真空阀，再按涣散泵阀、供认。涣散泵阀打开后，对炉内抽取高真空。
　　9、当真空仪面板上的J3指示灯亮后，按加热、供认，主回路得电，操作退控仪，炉体将按设定好的升温曲线开端升温。
　　10、升温结束后，进入冷却阶段，是否选用快冷依工艺而定，快冷程度如下：
　　a、按工艺要求调整充气压力表的上、下限，调整风机控制压力表的上、下限，在无纸记录仪上调好风机发起温度。
　　b、按过程关闭各真空泵、阀。涣散泵阀→涣散泵→预抽阀→真空阀→罗茨泵→滑阀泵
　　c、按充气阀、承认，充气阀翻开，向炉内充入高纯的N2或Ar当炉内压力接近充气压力上*，关充气阀，翻开微充阀”，直到充气上限停止。
　　d、当抵达设定的风机发起温度后，按风机、承认风机发起，炉温快速冷却。
　　e、若热交换器及风机出水温度较高，应习惯调大其供水阀，以利缩短冷却时间。
　　f、当真空退火炉炉温抵达100℃以下，关闭风机，翻开涣散泵上部的手动阀，排出炉内气氛，直至炉压与大气压平衡，方可翻开炉门，取出产品。
　　11、在天然冷却方法下，当升温结束，温控仪设定的曲线运转结束后，关闭涣散泵阀→涣散泵，翻开真空阀，但预抽阀不关。
　　12、滑阀泵及罗茨泵工作，直到炉温100℃以下，按下述过程关闭真空泵、阀。预抽阀→真空阀，→罗茨泵→滑阀泵
　　13、翻开涣散泵上部的手动阀，使大气压进入炉内，直到炉内与大气压抵达平衡，翻开炉门，取出产品。