真空烧结炉首要用于硬质合金、粉沫冶金工作出产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有显着改进,与传统碳化炉比较,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低一级优势,而且产量高、抗疲劳条件好、运用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的标准是什么:度控制: PID自动控制温度,数字显现(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、差错报警、程序运转结束自动中止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)温控表面线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
控温热电偶选用S分度热电偶4.警报动作:超温报警:炉内温度上升抵达报警温度时,自动堵截电源,报警提示灯亮。断偶报警:热电偶开路,表面报警并自动断电。
真空炉的特征:双层SUS304炉体结构,中心通冷却水,有用下降炉体表面温度,减少高温损伤,下降对环境的影响。框架式双立柱支承结构,选用型材焊接,整体加工,确保设备的可靠性。真空炉选用先进保温资料及隔热结构,导热系数低,保温作用好,即便在很高的温度下也能有用隔绝热量,节约能耗。
真空炉温度规模广,加热元件多种可选,例如石墨、钼、钨、感应加热等,在适合的维护气氛中,最高温度可达2800℃,可习惯不同资料的热压烧结。