大部分加热与隔热材料只能在直空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下作业的，因而对这此材料一提出了耐高温，蒸汽压低，辐射作用好，导热系数小等要求，氧化性能要求不高，所以，真空炉广泛地选用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这此材料在大气状态下极易轨化，因而，常规热处理炉是不能选用这此加热与隔热材料。 
   选用低电压大电流：石真空容器内，真空容器内的通电导体拍较高的电压下，会发生辉光放电现象，在真空炉内，严峻的会发生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，形成重大事故和报失，因而，真空热处理炉的电热元件的作业电压，一般都不超过80—100伏，一起在电热儿件结构设计时要采纳有效措施，如尽最防止有尖端的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
   水冷设备，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件，别离处置（水冷电极）、中心真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下作业，在这种极为不利的条件下作业，必须确保各部件的结构不变形、小损坏，了黔空密封圈不过热、不烧毁，因而，各部件应该根据不同的情况设置水冷设备，以确保真空热处理炉能够正常运行并有够的使用寿命。
   真空炉的结构、加热工艺、温度操控和炉内气氛等，都会直接影响加工后的产品质量。在锻造加热炉内，进步金属的加热温度，能够降低变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严峻影响工件质量。在热处理过程中，如果把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，就能进步钢的硬度和强度;如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度降低而使韧性进步。 

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