1、真空烧结炉需求烧结的内胆选用湿法涂釉，一涂一烧工艺，烧结温度为840～880℃，枯燥温度100～150℃，烧结时刻约8～10min。烧结炉（含枯燥炉）装机功率850KW（±5%）；炉窑机械、风机能耗25KW左右；烘干线备用加热器功率60KW；
   2、真空烧结炉炉体选用型钢结构。首要隔热材料选用1050级硅酸铝纤维，高温区厚度≥340mm；中温区厚度≥200mm；低温区选用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体表面设备0.75mm彩色波纹钢板，美观经用。
   3、设备8台内循环式不锈钢风幕机（一米外测量风幕机噪音≤85分贝），阻断暖流外溢，均匀炉温。
   4、选用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、修理成本低。该加热器在炉内排布均匀，测温点多（设20个点），使炉内温度均匀，炉内首要处温差达±5℃。
   5、产品加热区加热时刻确保在8～10分钟。使瓷釉充分熔平，进步质量。炉窑升温时刻在90分钟左右。产品出炉选用吹风冷却，改善操作条件。

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