1、查看水源、电源、气源情况是否正常。真空炉的冷却水在整个工作期间不允许中断。
   2、检査真空炉各部分是否处于正常状态。各接头是否紧固，检测绝缘电阻，应大于100Ω
   3、检测隔热、隔气阀和放气阀应处于关闭状态
   4、接通电源总开关。总电源合闸，调压器、控制箱上的总开关合上。
   5、打开压缩空气，水冷体系开关。
   6、查看供气体系是否正常。
   7、装料时，要保证平稳，以防工件下跌;料盘要定位精确，以免料盘和加热室相撞，禁止超载运行。
   8、料盘进冷室后，固定的销子要插好，固定稳炉内车。
   9、送料和取料。高位送料，中低位取料，否则会损坏热室部件。送料和取料时，冷热室的真空度要适当。
   10、传输工艺、加热。加热过程中，应常常观察水压、水流量、水温等参数。禁止半途停水，一旦停水应及时打开备用水源。
   11、真空炉在运行时，操作人员必须坚守岗位。
   12、取料油淬。淬火前，淬火油要预先除气;取料淬火时，冷室必须为真空，避免发生火灾和爆炸。
   13、敞开冷室门。敞开冷室门之前，冷室温度不得高于 60°℃。