真空炉即在炉腔这一特定空间内运用真空系统（由真空泵、真空测量设备、真空阀门等元件通过精心拼装而成、将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而完结真空情况，这便是真空炉
一、真空炉的结构
　　真空炉一般由主机、炉膛、电热设备、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为避免炉壳受热后变形和密封材料受热蜕变，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛坐落密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注设备和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
二、真空炉的利益
　　1、彻底消除了加热进程中工件外表的氧化、脱碳，可获得无蜕变层的清洁外表。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽外表的脱碳层直接露出于刃口、切削性能的改进联络极大。
　　2、对环境无污染，不需进行三废处理。
　　3、炉温测定、监控精度显着行进。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5度。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若选用淡漠气体强制循环，仍可控制在±5度温差范围内。
　　4、机电一体化程度高。在温度测控精度行进的基础上，工件移动、气压调理、功率调理等均可预先编程设定，按进程实施淬火和回火。
　　5、能耗显着低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室选用高品质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能作用显着。