1.选用发热部红热均匀性好的石墨棒。棒的红热均匀性差会影响炉温均匀及缩短棒的运用寿数。在运用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时构成断棒。
    2.石墨棒跟着运用温度越高寿数为越短，尤其在棒的表面温度逾越1500°C往后，氧化速度加快，寿数缩短，运用中留意尽量不要让石墨棒表面温度过高。
    3.石墨棒在空气中被加热后，表面构成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的维护膜，起到延伸寿数的效果。间歇运用，跟着窑炉温度的升降改变，会导致棒表面的维护膜破裂，维护效果减弱，加快棒的电阻值变大。
    为保证窑炉温度安稳及满意快速升温的需求，配套的电气控制系统应该留有满意的电压调整余量——即：新棒时，在较低的电压下就能满意窑炉规划及运用功率；跟着运用时间的连续，棒的阻值变大，此时需要相应地进步运用电压，来满意窑炉规划及运用功率。
    石墨棒功率的调整办法，建议通过调整电压的办法来调整功率。引荐石墨棒的调压办法挑选可控硅调压或调压器调压。一般不采用通过改动周波数的调功器的办法来调整。
     4.一般情况下，石墨棒表面负荷密度是由炉内温度和石墨棒表面温度的联系求得，建议运用石墨棒最大表面负荷密度1/2-1/3数值的功率。给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的表面温度越高。建议运用尽量小的表面负荷密度（功率）。
     请留意石墨棒冷端记载的数值为空气中1050℃+-50℃规模测得的电流、电压，与实际运用不一定相符。
     5.连续运用石墨棒时，希望缓速添加电压以坚持长寿数。
     6.石墨棒尽可能并联。假设石墨棒阻值不同，串联时电阻高的石墨棒负荷会集，导致某一个石墨棒电阻快速添加，寿数变短。
     一起需加强电阻值的配组，即同一组棒的电阻值尽量挨近。一般地，并联时同组棒电阻值差错在10%—15%以内，串联时同组棒电阻值差错在5%—10%以内。炉温越高，要求的阻值差错也应越小。