在真空炉石墨件的加工过程中，对石墨材料的外表有以下要求：

1. 外表润滑、平坦：
   • 在加工过程中，石墨件需求经历磨削、抛光等精加工过程，以保证其外表到达所需的润滑度和平坦度。
   • 外表润滑、平坦的真空炉石墨件有助于进步导热功能和耐腐蚀功能。
2. 无裂纹、气泡等缺点：
   • 加工前的质料查看环节需求保证石墨材料无裂纹、夹渣等缺点。
   • 加工过程中也需求防止产生新的裂纹或气泡，这些缺点会影响石墨件的功能和运用寿命。
3. 尺度精度和形状精度：
   • 石墨件需求通过准确的加工，以满足真空炉的运用要求。
   • 这包含操控尺度精度，如长度、宽度、厚度等，以及形状精度，如视点、圆度等。
4. 维护处理：
   • 为了防止加工过程中石墨件外表被氧化，或许需求进行维护处理，如涂覆防氧化剂等。
   • 维护处理有助于推迟石墨件的氧化速度，保持其功能稳定。
5. 质量操控：
   • 在加工过程中和完成后，需求对石墨件进行质量检测。
   • 这包含外观检测，查看石墨件的外表质量；尺度检测，运用丈量东西对石墨件的各项尺度进行准确丈量；以及功能测验，如电功能试验等，检测石墨件的功能指标是否符合要求。
6. 清洗和枯燥：
   • 在加工完成后，需求对石墨件进行清洗，去除外表的杂质和油污。
   • 清洗后应进行枯燥处理，防止石墨件在保存和运用过程中受潮。
7. 包装与存储：
   • 运用具有杰出防潮、防尘功能的包装材料对石墨件进行包装。
   • 将包装好的产品存放在枯燥、通风的环境中，防止阳光直射和高温环境。

综上所述，真空炉石墨件加工过程中石墨材料的外表要求主要包含外表润滑、平坦、无裂纹、气泡等缺点、尺度精度和形状精度、维护处理、质量操控、清洗和枯燥以及包装与存储等方面。这些要求有助于进步石墨件的功能和运用寿命，保证其满足真空炉的运用要求。

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