真空炉，英文名:vacuum furnace即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量设备、真空阀门等元件通过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这便是真空炉。是一类工业炉。对环境无污染，不需进行三废处理，在靠近真空状态下通过电热元件加热的工业炉。
        真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛顶用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10~10)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空锻炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
长处
     1)彻底消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无蜕变层的清洁表面。这关于那些在刃磨时仅磨一面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口)切削性能的改进联系极大。
      2)对环境无污染，不需进行三废处理。
      3)炉温测定、监控精度明显前进。热电偶的指示值与炉温温度到达±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若选用淡漠气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。
      4)机电一体化程度高。在温度测控精度前进的基础上，工件移动、气压调度、功率调度等均可预先编程设定，按过程实施淬火和回火。
      5)能耗明显低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室选用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果明显。