真空泵除气石墨转子氧化过快的原因及处理方法如下：

一、石墨转子氧化过快的原因

1、高温氧化：石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，对转子不能起维护效果；一般来说除气箱都不能完全密闭，且大部分箱内腔没有充维护气体维护，石墨转子的氧化不可避免。其氧化的成果使转子轴的轴径逐步变小，直至开裂作废。



2、液冲刷，石墨转子浸入除气箱内的铝液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋转并激烈搅动铝液，铝液对转子会产生激烈的冲刷、冲突。特别是在液面与转子，接触部位逐步变细，最后会开裂作废。传动系统的影响：除气设备传动系统不平稳，特别是与转子的衔接不同心，运转过程中转子摇摆，一方面转子与密封塞之间冲突造成破损；另一方面增大液面的翻滚，转子氧化、冲刷加重，加速转子的损耗。

二、解决石墨转子氧化快的5种方法：



　　1、用前预热：熔铝炉石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以避免转子喷头的气孔堵塞。



2、阻隔空气：在净化箱室内通入氮气或氩气，保证箱室内为正压，阻隔外来空气，以避免石墨转子氧化。



　　3、转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套显露铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，这样能有效添加转子抗氧化损耗和冲刷磨损的时间。



4、传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过衔接杆（管）进行衔接的，衔接杆长时间在高温效果下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到转子的对中性和运转的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。



　　5、氩气或氮气要纯真：若管路、接头号部件漏气造成通入铝熔体的氩气或氮气气体不纯真，会使转子上部严峻氧化，甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短转子的使用寿命。

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