真空热处理炉加热元件损耗、损坏分析
　　由高熔点金属制成的加热元件会随着真空度和温度的升高而蒸腾加剧，如钼在1800℃、钽在2200℃、钨在2400℃以上使用时，蒸腾更为剧烈。石墨的熔点很高为3700℃，但其在真空中使用温度超越2400℃时也会敏捷蒸腾，为了抑制加热元件在真空中的蒸腾，可在炉内通入一定压力的惰性气体或高纯氮气。用高熔点金属钼、钨、钽制成的加热元件，在氧化和渗碳气氛中都会发生反响，因此不能在上述气氛中使用。钼在氧化性气氛中会生成极易升华的氧化钼，在渗碳性气氛中会生成高电阻率的碳化物，乃至形成电热元件开裂。
　　石墨资料作为加热元件在较低温度使用时，其蒸腾丢失很小，损坏多因为资料功能、应力损坏、氧化速度、机械电气毛病引起的损坏。石墨资料的材质对加热元件有较大影响，假如挑选颗粒过粗，材质不均匀的石墨资料做加热元件，局部缺点会导致局部电阻过大，发生局部过热，导致使用寿命下降，乃至会烧断加热器；石墨加热器作业时发生的热应力会对其发生损坏。石墨在低温时导热功能杰出，在高温时就下降为低温时的几分之一，形成石墨加热元件外表和心部的温度差，使断面伸长不一，发生热应力，损坏加热元件；石墨加热器的氧化生成物简单散逸，不会形成致密氧化膜保护层，然后使氧化连续进行，假如炉内密封不好或惰性气体纯度不行会加剧石墨加热元件的氧化；炉内工件资料蒸发凝结使石墨加热元件与绝缘件连电短路也会损坏石墨加热元件；当石墨加热元件与其它金属零件相互连接时，因为线膨胀系数差别大形成应力，使石墨件受揉捏或拉伸，加速石墨加热元件开裂；此外石墨件加工、装置质量对石墨加热元件的使用寿命也有十分明显的影响，石墨件触摸面润滑程度不行会使触摸电阻过大，烧坏石墨加热元件，装置时过松会呈现因为触摸不良而发生的拉弧，然后烧坏加热器和接头，过紧则会因为石墨资料的塑性差而使其受力损坏。