真空钎焊炉的首要结构
　  真空钎焊炉主机为卧式、单室内加热结构，由炉体、加热室、真空体系、风冷体系、充气体系、分压体系、水冷体系、电气操控体系等组成。
1、真空炉主体
　  真空炉主体由炉体和加热室构成。炉壳、炉门、电机罩的壳体均由双层筒体、双层椭圆形封头及法兰用气密性焊缝焊成。双层筒体间为水道，内通冷却水。炉盖选用锁紧圈锁紧结构。加热室设计成圆筒形，由结构和石墨毡组成隔热屏。
2、加热体系
　  加热体系包含加热电源、温控体系及加热元件。加热电源选用磁性调压器，其电压调理由直流激磁来操控，按不同的操控信号完成闭环自控，直流激磁电源由双向晶闸管操控。温控仪表具有自整定功能，热电偶将电炉内部的温度转换成电信号，将检测到的炉温当前值与设定值之差，经PID运算后作为输出信号，操控双向晶闸管的导通角，从而有效地操控加热元件的平均加热功率，使得炉温与设定的加热曲线相吻合。加热元件为18根石墨管，选用三角形接法，沿热区圆周均匀分布，以提供杰出的炉温均匀性。加热元件经过3个水冷电极与外部接线联接。
3、真空体系
　机组主泵为KT-500型分散泵，前级泵为ZJ-600型罗茨泵和2X-70型旋片式机械泵。别离配有高真空阀、主路阀、旁路阀及与机械泵联动的电磁压差阀。机械泵为粗真空设备，机械泵的后一级串有罗茨泵，罗茨泵具有较高的抽气速率，因此可以将真空体系抽到较高的真空度；但只要在被抽体系中的压力达到罗茨泵答应进口压力时，罗茨泵才干开端作业，否则将会因过载和过热而损坏。分散泵为高真空设备，它是经过将真空体系中的气体分子向高速油蒸汽射流中分散，并由前级泵排至空气中，完成抽气动作。
4、风冷体系
　　在真空炉主体的后部，装有1台三相异步电动机，气体由热交换器降低温度后经导流罩、进气口、叶轮经过隔抢手进入炉内作业区，再返回散热器，实施循环冷却。
5、水冷体系
　  水冷体系由不锈钢截止阀、进水口、排水箱、水压电接点压力表等组成。进水口设有63.5mm(5in)不锈钢球阀、排水口设有101.6mm(4in)法兰，只需与用户循环水体系接口连接即可。
6、分压体系
　  分压体系由电磁真空充气阀、可调理针阀等组成。在铜钎焊过程中需要分压操控时可充入高纯氮气或氩气，分压规模操控在5~500Pa。
7、充气体系
　  充气体系由大通径充气截止阀、集气汇流排、真空电接点压力表等组成。