去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法
　  真空铝钎焊炉所采用的真空获得设备,现在一般还是由流行的有油设备,如:机械旋片泵、罗茨泵、油扩散泵等组成,虽然已经采取了一些避免返油的措施,但依然没有彻底解决返油的问题。据有关材料介绍,扩散泵、旋片泵,都会返油到炉内。虽然返油的量很小,对工件的钎焊进程影响不大,乃至短时间作业根本觉察不到有返油现象存在,但返回炉内的油总是吸附在炉内温度不高的当地,比如炉子内壁、反射板等,日积月累,越来越多。一台新的炉子,作业几百个小时后,反射板上的油污就或许达到显着可见的程度。用手指触摸,用纸、棉球擦拭,也能很容易地检查出其上积有油污。
　  真空铝钎焊工艺对钎焊炉内的环境、工件外表等的清洁要求较高,不允许炉内呈现显着的油污。因为这些油污在高真空环境下蒸发,或许造成极限真空度降低,使达到作业真空度的时间延伸。假如不将油污清除去,会影响产品质量,降低出产功率。所以定时或不定时清洗炉子,是现在运用真空铝钎焊炉单位的一种流行的做法。
　  清洗的方法通常是手工擦拭,以酒精、丙酮等做溶剂,一点一点擦拭。因为积油的当地大多是在热量辐射不到的当地,也是手或者一般工具不容易够到的当地,比如多层反射板的层间缝隙等,清洗起来十分困难,还必须使用一些克己的简略工具。即便这样。也依然有一些当地是洁洗不到的。
　  我们在作业中逐渐探索出一种去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法，那就是使用钎焊完毕后炉内的热量，使用氮气冷冷却进程，让氮气在炉内的对流循环来传导热量加热炉内的反射板等冷构件，使其升温到200℃以上，将其表向吸附的油污蒸发掉。用这种方法清除油污，收到了很好的效果，而且做起来也比较简略。现将具体的操作方法介绍如下。