在硬锌真空炉的出产过程中,发现影响电能效率的主要因素有:体系的真空度、出产过程的技能控 制及配电体系的功率因数等。
　　1、体系的真空度
　　硬锌真空炉可蒸腾别离出硬锌中的大部分金属 锌.当蒸腾一定量的金属锌时,假如进步蒸腾速率,则可以缩短出产周期,进步出产效率。金属物质的蒸腾速率取决于它的蒸气压,一起又受体系真空度的影响。
　　2、出产过程的技能操控
　　出产过程的操控也是影响电单耗的重要原因。规范化操作及削减事端的发生率,能有用降低电耗,尤其是出产的稳定性直接影响电能的耗费.导致出产不稳定的状况有:在蒸腾过程中真空度突然下降,石墨电极负载断裂,三相沟通电源彼此短路,冷凝器结渣阻塞影响锌蒸气冷凝器冷凝,装料小车密封面漏锌蒸气等。出现上述任何一种状况,都必须停电降温进行处理,这样必然造成大量的电能耗费.除此以外,原料的装车方法、电极的预查缺点及安装质量、水套循环水水温操控、新炉的烤炉及升温制度均不同程度地影响电能耗费。
　　3、配电体系的功率因数
　　硬锌真空炉的配电体系由主回路、磁性调压器和操控体系组成.在主回路上有沟通接触器CJ20263(0～380V)和低压断路器DZ20Y2630,它们的作用是供应真空炉电源和保护磁性调压器。为了能直观反映工作电流和电网电压以及在一个出产周期内的耗电量,在主回路还安装了电流表、电压表以及电能表.磁性调压器是真空炉蒸馏硬锌配电体系中的重要设备,由它将高电压低电流调整为低电压高电流的沟通电供应石墨电极,石墨电极发热使炉内到达工艺要求的蒸腾温度。磁性调压器由一操控体系输出直流激磁电流进行滑润无级调压.此操控体系主要由沟通变压器、可控硅元件及整流二极管组成的可控硅整流桥,可控硅电压调整器ZK21,温度指示记载调理仪及一些保护线路和电气操控线路组成。 由于配电体系中大部分元器件具有电感特性,需要从供电体系中吸收无功功率,使供电线路和用电设备的损耗加大,供电体系的功率因数降低。经测试,在硬锌真空炉配电的组成中磁性调压器的功率因数最低。而主回路及操控体系的功率因数均在0.9～0.92之间,到达了国家规定值,对配电体系功率因数的影响较小.因此,硬锌真空炉的功率因数低主要是由磁性调压器的功率因数较低造成的。