本文介绍应用核算流体动力学办法,树立真空炉高压气体淬火的核算机模型,剖析真空炉首要工艺参数对淬火工艺的影响,以及真空炉规划优化的一些办法。
　　高压气体淬火真空炉面世已十多年,它首要用于工具钢和模具钢的淬火,最近也处理一些小断面高强度钢。高压气体真空炉由一台鼓风机热交换器和均匀分布通淬火气体的许多管道组成。其作业简图如图1所示。影响体系冷却功率的首要参数除了淬火气体的压力外.还有淬火气体的类型、热交换器的性质、鼓风饥的容量以及淬火气体流过工件的速度等对淬火工艺影响较大。通过实测与核算机模型核算获得气淬工艺的各项重要参数,掌握了要害的淬火参数,就能改进真空炉的规划.从而进步作业功率和经济效益。圉l真空炉作业原理简图2核算机模型的树立和验证随着核算机技术的开展.核算流体动力学(cFD)已成为研讨流体和热传输问题的重要手段。这种剖析办法与传统的试验剖析法比较有许多长处。如CFD答应研讨单个参数而不改变其他参数.用试验办法很难独自研讨一、参数而其他参数不变的情况。在气体淬火研讨中,运用CFD办法可使在实践试验中做相似研讨设备改型费用和炉时消耗最少;另外,如超压或爆炸性气体等有潜在危险的情况,CFD仍可安全地进行淬火模仿。在开始树立模型之前,先做一系列试验获得数据。便于验证所建模型的精度。