真空炉的清洗
    首先要将清洗件放入吊篮中推入炉内，然后将炉门关紧，拧紧。
    用30分钟时刻将工件加热到350度，在温度抵达340时开启真空泵。此刻要注意观察温度表上的指针是否逐步上升，如果没有上升或速度比较慢则需要检查是否有走漏问题。
    炉内温度在350度状况下保温90-120分钟，将工件上80%以上的试验高聚物熔融流进废料搜集罐内，待其冷却后再进行处理。可根据高聚物含量适当添加或减少此段时刻。
    然后在30分钟内将炉温升到480度。
    在炉内温度到达500度后保温至少6小时，使剩余的少量高聚物在高温、真空、低氧的状况下，充分氧化分解，这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时刻内，炉内的高聚物会被分解成分二氧化碳和水分。此刻，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器处理后，与水一起排出炉外。只需有足够时刻，被清洗件绝不会沾有有机物，当清洗件上面的高聚物比较多时，可将本进程设置在7.5或8小时。   
    第4个步骤运转完毕后，程序即悉数完毕，此刻炉子即刻断水断电，仅有仪表通电，进入天然冷却状况，不需人为干预进行操作。