真空炉是热处理行业运用的广泛设备之一，跟着现代工业的开展，对工件产品质量的要求进步，真空炉正在代替传统的热处理设备成为时下热处理行业主流的设备。但在真空炉的实践出产使用中偶然有听到真空炉发生爆破的事端，这为安全出产带来了很大的危险，今日就真空油淬炉发生爆破的原因简单的分析一下，希望可认为我们在以后的设备收购及出产操作中提供一点参阅。
    第一、真空油淬炉内的油量在规范料筐下到油槽之后，油面与其直接的间隔至少要达到100毫米以上，如果间隔少于100毫米的话，油面的温度会比较高，就有或许引发真空炉的爆破。
    第二、在真空油淬炉内下油之前要通入氮气而不能通入空气，很多的厂家为了节省成本而没有通氮气，另外在工件出炉的之前最好也能通入氮气，不然都很简单引起真空炉设备的爆破。
    第三、出油的时分工件的温度超过了极限，此时真空淬火油就会气化，一旦进入空气或氧气就会发生爆破。
    第四、抛开热处理设备自身来讲，真空淬火油自身的品质也会引起爆破事端的发生，比方闪点、燃点低的淬火油。
    第五、在真空油淬炉内淬火的工件自身的尺度、形状等也是引发爆破的原因之一。
    因此我们要注意防备这些原因引起的事端发生，首要，需求定时的进行设备的检查保护，对真空炉内的油量进行检测以及及时的补充，最好能有固定的真空淬火油的供应商，因为多个厂家的油混合起来简单出事端；其次，当淬火尺度较大、较厚而且形状不规则简单带出很多淬火油的产品时分，需求特别的注意；最终，清理好车间周围的环境，避免有易燃、易爆的物体及气分在真空炉的周围。