1、挑选真空炉首要要依据自己产品的化学成分和所需求的最高的加热温度，在极限真空度方面有必要满意金属氧化物与碳化物平衡分解压的关系而且要设置必定的余量，不要仅仅一味的追求高的真空度，真空度过高不只会形成合金元素的挥发还会形成设备的装备进步以致于出资费用添加。 

2、其次要依据热处理资料所需的冷却方式。真空炉的冷却方法有油冷和气冷。目前主要为气冷，气冷对热处理零件基本没有任何污染和不良影响，处理后零件外表洁净不需求清洗。油冷外表有微渗碳问题，对质量有必定的影响，所以在满意冷却速度的条件下一般选气冷淬火。气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的方式和分布等因素的影响，在进行挑选时要全面考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快。另外气冷时换热器冷却水的流量大小关于实践冷却有显着的影响。不过有的资料却只能用油冷的方法进行淬火，在气冷的情况下无法到达其热处理的工艺水平。所以在挑选冷却方式的时分更要依据资料的类型进行挑选 

3、加热元件的挑选。真空炉加热元件的方式和资料有必定的不同，一般以板式和棒式为主，资料为高强度石墨。可是近年来碳碳复合资料的呈现以其较大的技术优势有取代石墨的趋势。同样功率的情况下碳碳复合资料厚度薄相对蓄热小有利于进步冷却速度。可是有的资料在高温下会和C进行反响，会改变其本质，因此这种情况下就无法挑选以C为主资料的加热元件，而应挑选不锈钢或者钼等金属资料作为加热元件。 

4、功能。购买真空炉还要考虑工艺的通用性，即淬火回火运用温度规模要宽。特别是处理高合金钢，回火温度较高而且淬火后不出炉直接进行回火十分便利。 

5、控制系统。控制系统是真空炉的核心部分，要确保其可靠性和完善性。最好有监控、毛病显示、记录等功能。 

6、其它密封性和真空系统装备的可靠性也是重要环节。设备造型时不可仅仅从方式力求冗杂，必定要在比照的基础上力求可靠。 购买真空炉的时分挑选适宜的真空炉尤为重要，不只为工艺生产供给快捷的条件，还可以为企业节约成本，削减资金投入。