使用酒精或汽油浸湿过的绸布擦洗真空炉并使其枯燥

真空淬火炉停炉后，炉内需保持在66.5LPa以下的真空度。

真空炉炉内有尘埃或不干净时，使用酒精或汽油浸湿过的绸布擦洗干净并使其枯燥。

炉体上的密封结构，真空体系等零部件拆装时，使用酒精或汽油清洗干净并经过枯燥后，涂上真空油脂再组装上。

真空淬火炉炉子外外表常常擦洗，料理清洁干净。

零件及零件车需清洗枯燥后方可进入炉内，避免水分、污物进入炉内。

各传动件发现卡位、限位不准，控制失灵等现象时，应立即排队，不要强操作，以免损坏机件。

机械传动件应定时加油或换油保养。

真空泵，阀门，丈量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，均按产品的技能说明予以修理和保养。

修理操作应在停电情况下进行。在带电情况下进行修理时，必须保证人身及设备的肯定安全。

真空炉呈现於20世纪30年代前后。1927年美国製成电工资料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用於熔炼海绵鈦。50年代前后真空感应炉在工业上得到广泛使用。1960年美国研製成油淬真空炉。

真空炉一般由炉膛﹑电热设备﹑密封炉壳﹑真空体系﹑供电体系和控温体系等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封资料密封。为避免炉壳受热后变形和密封资料受热蜕变﹐炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位於密封炉壳内。依据炉子用处﹐炉膛内部装有不同类型的加热元件﹐如电阻﹑感应线圈﹑电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩堝﹐有的还装有主动浇注设备和装卸料的机械手等。真空体系主要由真空泵﹑真空阀门和真空计等组成。 

真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热最高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件外表光亮、没有氧化色。

真空退火炉：

真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉依据零件资料可选择中高温和低温，（中高温800℃～1350℃、低温800℃）。

真空淬火炉：

真空淬火炉又可分为真空油淬炉和真空气淬炉。

真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的资料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等