粉末冶金真空烧结炉是一个时变性非线性加热体系

立式高温真空烧结炉体系结构、功能。根据体系要求及操作工艺规划了根据分布式、模块化DCS 操控解决计划。具体论述了操控体系的硬件配置、软件规划，完成了出产设备工艺运转工况实时监测，以及被控量的在线实时显现。该操控计划具有硬件简略，组态灵敏的特色，适用于中小型操控体系。

随着科学技能的不断发展，我国工业、国防、航天等范畴都取得了长足的前进，这其间真空配备制造业不管是设备水平、制作工艺、操控技能也有了很大的进步。加之科学技能的不断进步也促使资料范畴的不断发展，在航空、航天、军工、能源、化工等范畴一些特种资料、新资料得到了广泛的应用。而真空热处理技能在这些特种资料、新资料的出产制造过程起着越来越重要的效果。

高真空烧结炉针对粉末冶金真空烧结炉时变性、大滞后、非线性的特色，选用PID 操控效果不抱负，选用了模糊操控算法。建立了PID 操控和模糊操控仿真模型，进行了比照，结果表明，选用模糊操控后，体系响应速度很快，达到稳态时间仅为3.2 s，不存在超调量，稳态误差为1.2℃，稳态精度很高；体系仿真输出与给定输入波形较挨近，体系调节时间短，很快进入稳定状况，且振荡很微小。模糊操控优于传统PID 操控，能够满意粉末冶金真空烧结炉温度的操控要求。

粉末冶金真空烧结炉是一个时变性、大滞后、非线性加热体系，由于其本身物理、化学机理的复杂性，影响因素众多，难以获得准确数学模型。当参数变化较大、操控精度要求较高时，一般PID 操控效果很难令人满意。模糊操控不需要体系给出准确的数学模型，根据人的实践经验制定操控规矩，做出操控决策表，体系根据决策表进行操控，特别合适烧结炉这类复杂的工业出产目标。烧结过程中影响制品质量的主要因素是烧结温度和烧结时间，特别对温度的要求非常苛刻，最大温差一般不允许超越给定值的±3℃~5℃，因此有必要加以严格操控。