真空炉石墨件选用高纯石墨作发热体，WRe热电偶作测温元件，用精细数显程序控温仪控温，能完成炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可完成样品的真空烧结，一同也可注入保护气氛或反响气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结实验。

石墨制品加工中石墨真空炉的利益有哪些：

真空石墨炉对环境无污染，不需进行三废处理，契合绿色环保的要求。

石墨真空炉彻底消除了加热进程中工件外表的氧化、脱碳，可获得无蜕变层的清洁外表。这关于那些在刃磨时仅磨一面的刀具切削性能的改进联络极大。炉温测定、监控精度显着前进。热电偶的指示值与炉温温度抵达±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若选用淡薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。

石墨真空炉机电一体化程度高，在温度测控精度前进的基础上，工件移动、气压调度、功率调度等均可预先编程设定，按进程施行淬火和回火。真空炉能耗明显低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室选用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果明显。