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真空炉石墨件的质量辨别:

1.材料的平均颗粒直径

物料的平均粒度直接影响物料的出料状况。材料的平均粒径越小,材料的放电越均匀,放电条件越稳定,表面质量越好。

对于表面和精度要求不高的锻造和压铸模具,通常推荐使用颗粒较粗的材料,如ISEM-3。对于表面和精度要求较高的电子模具,建议使用平均粒度在4μm以下的材料,以保证加工模具的精度和表面光洁度。材料的平均颗粒越小,材料的损耗越小,离子群之间的作用力越大。例如,ISEM-7通常被推荐用于满足精密压铸和锻造模具的要求。但当客户对精度要求较高时,推荐使用TTK-50或ISO-63材料,以保证材料损耗较少,从而保证模具的精度和表面粗糙度。同时,颗粒越大,出料速度越快,粗选损失越小。主要原因是由于放电过程中电流强度不同,放电能量也不同。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。

2.材料的固有电阻率

根据材料特性统计,如果材料平均颗粒相同,高电阻率的放电速率会比低电阻率的慢。对于平均粒径相同的材料,电阻率低的材料强度和硬度会略低于电阻率高的材料。也就是放电速度和损耗会不一样。因此,根据实际应用选择材料是非常重要的。由于粉末冶金的特殊性,每批材料的每个参数都有其代表值,都有一定的波动范围。而同等级的石墨材料放电效果非常接近,各种参数引起的应用效果差别不大。材料石墨电极材料的选择直接关系到放电效果。材料是否合适很大程度上决定了放电速度、加工精度和表面粗糙度。掌握以上几点,对于辨别石墨材料的等级会起到很大的作用。

3.材料的弯曲强度

材料的抗弯强度是材料强度的直接体现,表现了材料内部结构的致密性。强度高的材料具有相对较好的耐放电性。对于高精度电极,尽量选择强度较好的材料。比如TTK-4可以满足一般电子连接器模具的要求,但是一些有特殊精度要求的电子连接器模具可以采用TTK-5材料,粒度相同,但强度略高。

4.材料的肖氏硬度

在对石墨的潜意识理解中,石墨一般被认为是一种比较柔软的材料。但实际测试数据和应用表明,石墨的硬度高于金属材料。在特种石墨行业,一般的硬度测试标准是肖氏硬度测量,其测试原理不同于金属。由于其层状结构,石墨在切削过程中具有优异的切削性能。其切削力仅为铜的1/3左右,加工表面易于处理。但由于其硬度高,切削刀具的损耗会略大于切削金属刀具。同时,高硬度材料可以很好地控制放电损失。在我们的EDM材料体系中,有两种材料可供选择,一种硬度稍高,另一种硬度稍低,以满足不同要求的客户的需求。比如平均粒径为5μm的材料有ISO-63、TTK-50;;;平均粒径为4μm的材料有TTK-4和TTK-5;平均粒径为2μm的材料包括TTK-8和TTK-9。主要是考虑到各种客户对放电和加工的侧重。

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